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dc.contributor.advisorDr. Horacio Ahuett Garzaes
dc.creatorChaides Zúñiga, Oscaren
dc.date.accessioned2015-08-17T11:35:54Zen
dc.date.available2015-08-17T11:35:54Zen
dc.date.issued2012-01-12
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11285/572585en
dc.description.abstractEl objetivo general del siguiente documento es presentar los resultados obtenidos, sobre la fabricación de microcanales en materiales conductores por medio de ?EDM los cuales pueden ser empleados para la generación de micro estructuras. Se desarrolló una metodología de control de espaciamiento (gap) la cual fue implementada utilizando componentes electrónicos tanto análogos como digitales de uso genérico. La implementación de la metodología fue probada en dos diferentes laboratorios con configuraciones de hardware diferentes basadas en motores a pasos con resultados satisfactorios probando con ello su portabilidad. Se analizó la capacidad del proceso de electroerosión en tres materiales conductores diferentes; Acero A36, Aluminio 6061 y Titanio 6Al4v. Micro perforaciones fueron realizadas de manera sistemática para la generación de modelos estadísticos para predecir el comportamiento del proceso. Se fabricaron microcanales continuos en acero A36 partiendo de estructuras prediseñadas. Se estudió el efecto del cambio de polaridad en el proceso con la finalidad de mejorar la rugosidad de los microcanales fabricados. La técnica de interferometría en luz blanca para la perfilometría de superficies fue utilizada para la adquisición de datos referentes a profundidad, geometría y rugosidad de las estructuras fabricadas. Una técnica sencilla de compensación por desgaste del electrodo fue utilizada para lograr la fabricación de microcanales en acero A36.
dc.languagespa
dc.publisherInstituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0*
dc.titleDiseño, Implementación y Validación de Sistema para Micromanufactura por UEDMes
dc.typeTesis de doctorado
thesis.degree.levelDoctor en ciencias de ingenieríaes
dc.contributor.committeememberDr. Ciro A. Rodríguez Gonzálezes
dc.contributor.committeememberDr. Héctor Siller Cariilloes
thesis.degree.disciplineEscuela de Ingeniería y Tecnologías de Informaciónes
thesis.degree.namePrograma de Graduados en Ingenieríaes
dc.subject.keywordSistema Electrónicoes
dc.subject.keywordBimorfoes
dc.subject.keywordPolaridad Inversaes
thesis.degree.programCampus Monterreyes
dc.subject.disciplineIngeniería y Ciencias Aplicadas / Engineering & Applied Scienceses
refterms.dateFOA2018-03-07T07:53:38Z
refterms.dateFOA2018-03-07T07:53:38Z
html.description.abstractEl objetivo general del siguiente documento es presentar los resultados obtenidos, sobre la fabricación de microcanales en materiales conductores por medio de ?EDM los cuales pueden ser empleados para la generación de micro estructuras. Se desarrolló una metodología de control de espaciamiento (gap) la cual fue implementada utilizando componentes electrónicos tanto análogos como digitales de uso genérico. La implementación de la metodología fue probada en dos diferentes laboratorios con configuraciones de hardware diferentes basadas en motores a pasos con resultados satisfactorios probando con ello su portabilidad. Se analizó la capacidad del proceso de electroerosión en tres materiales conductores diferentes; Acero A36, Aluminio 6061 y Titanio 6Al4v. Micro perforaciones fueron realizadas de manera sistemática para la generación de modelos estadísticos para predecir el comportamiento del proceso. Se fabricaron microcanales continuos en acero A36 partiendo de estructuras prediseñadas. Se estudió el efecto del cambio de polaridad en el proceso con la finalidad de mejorar la rugosidad de los microcanales fabricados. La técnica de interferometría en luz blanca para la perfilometría de superficies fue utilizada para la adquisición de datos referentes a profundidad, geometría y rugosidad de las estructuras fabricadas. Una técnica sencilla de compensación por desgaste del electrodo fue utilizada para lograr la fabricación de microcanales en acero A36.


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